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 本報(bào)訊 航天7416廠向精細(xì)化管理要降耗，今年一季度以來，全廠用電總量同比下降34%，汽油用量同比下降約30%，輔助材料消耗同比下降約40%。
    在過去的一年里，這個(gè)廠通過實(shí)施重大預(yù)算項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任目標(biāo)考核管理，深入推進(jìn)成本工程工作，某重點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)分預(yù)控達(dá)到預(yù)期效果；試行原煤及主要化工原材料的目標(biāo)成本管理，降低燃煤消耗，控制工藝余料全年節(jié)約資金約750萬元；降低原材料庫存，庫存材料較年初下降1486萬元，減少了工廠資金占用；在全廠開展 “降本增效益，我為工廠發(fā)展獻(xiàn)良策”活動，全員成本意識明顯增強(qiáng)。
    今年，該廠將化工主材及煤的承包試點(diǎn)在全廠推廣，并拓展到輔料的承包。在生產(chǎn)計(jì)劃方面，各單位、班組根據(jù)具體情況，能合并的合并、可集中的集中，合理進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)配，烘料、膠、鋁粉等的使用更飽滿；在生產(chǎn)計(jì)劃滿足條件的情況下，集中一段時(shí)間進(jìn)行噴漆等工序作業(yè)，最大化利用工位、能源與人員，以最小代價(jià)、最小消耗投入生產(chǎn)。總裝車間按輔料價(jià)值大小進(jìn)行管理劃分，價(jià)值大的如防毒面具等建立個(gè)人臺賬，以舊換新；針對價(jià)值小但使用量較大的輔料，在充分考慮班組生產(chǎn)需求的同時(shí)，定額、定量管理。殼體準(zhǔn)備車間員工用紙杯代替膠盆，因?yàn)榧埍�的費(fèi)用遠(yuǎn)小于使用溶劑清洗膠盆的費(fèi)用。
    在精細(xì)化管理的同時(shí)，生產(chǎn)轉(zhuǎn)型成為節(jié)能降耗的一個(gè)重要舉措。將幾個(gè)型號集中在一個(gè)廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)，通過一季度的運(yùn)行，較大程度上達(dá)到了預(yù)想的節(jié)能降耗目的。型號的集中，使生產(chǎn)線利用率提高，各類設(shè)備、工房使用狀態(tài)更趨飽滿、完善；新的工藝方法和流程更加優(yōu)化和成熟，使輔料的使用與消耗大幅減少；生產(chǎn)轉(zhuǎn)線形成集中生產(chǎn)后，車輛運(yùn)輸公里數(shù)減少了近4萬多，在有效提高車輛利用率的同時(shí)將汽油消耗降了下來。集中生產(chǎn)后，兩地兼顧的作業(yè)人員數(shù)量減少了280余人，老生產(chǎn)區(qū)常駐人員減少90余人，科研生產(chǎn)全員勞動生產(chǎn)率提高了26.7%。
（林巧儉 張家富）