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　　陜工網(wǎng)訊 今年以來，針對(duì)煤炭市場(chǎng)不斷下行的嚴(yán)峻形勢(shì)，韓城礦業(yè)桑樹坪二號(hào)井采取一系列積極舉措，做好頂層設(shè)計(jì)，從經(jīng)營管理考核、生產(chǎn)源頭設(shè)計(jì)、材料定額管理等方面著手，多渠道強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，在全礦形成了人人算細(xì)賬、處處控成本的良好氛圍。

　　該礦緊扣全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)，以解決制約降本增效的“瓶頸”問題為宗旨，全面梳理完善各類管理規(guī)章制度，相繼修訂下發(fā)了成本管控、制度管理等相關(guān)文件18項(xiàng)，積極構(gòu)建了四大成本管控體系，即成本管控責(zé)任體系、成本管控指標(biāo)體系、成本管控考核體系、成本管控獎(jiǎng)懲體系，清晰定位了成本控制對(duì)象，明確了目標(biāo)任務(wù)及責(zé)任主體，推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營工作有序開展。

　　該礦對(duì)材料實(shí)行定額管理，對(duì)照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按照新修訂的定額手冊(cè)，建立定額供應(yīng)臺(tái)賬，分環(huán)節(jié)對(duì)各費(fèi)用部室、區(qū)隊(duì)的材料從計(jì)劃、領(lǐng)用、消耗全過程管控，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)在材料使用上切實(shí)做到環(huán)節(jié)管控精準(zhǔn)化、管理流程輕便化、生產(chǎn)組織周密化。為了使定額標(biāo)準(zhǔn)更加科學(xué)準(zhǔn)確，該礦針對(duì)支護(hù)材料實(shí)際消耗與預(yù)算定額差距較大的問題，組織了歸口部室深入3307-2綜采工作面、災(zāi)害治理巷、北軌道大巷等地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)，共修訂完善了錨桿、冷拔絲鋼筋網(wǎng)、金屬支架等15種材料，對(duì)材料領(lǐng)用環(huán)節(jié)的及時(shí)把控，有效避免了材料浪費(fèi)。此外，該礦搭建了物資管理數(shù)據(jù)管控融合平臺(tái)，每天實(shí)時(shí)顯示到貨物資計(jì)劃、驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用、審批、消耗、庫存等運(yùn)行數(shù)據(jù)，降低了庫存，提高了管理效率。

　　同時(shí)，該礦在工藝改進(jìn)、工藝改造、節(jié)能減排、效率提升、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面，大膽改革創(chuàng)新，充分激發(fā)科研人員的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，強(qiáng)化提升全員成本管控意識(shí)。一項(xiàng)項(xiàng)在實(shí)踐中自主實(shí)施的創(chuàng)新項(xiàng)目，不僅解決了生產(chǎn)中的難題，而且還提高了生產(chǎn)效率，并為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。投入使用的抱鎖拖繩裝置及無人值守稱重系統(tǒng)，在提高“猴車”換繩效率和原煤拉運(yùn)效率同時(shí)，減少了工作人員數(shù)量，在減人增效方面也邁出了堅(jiān)實(shí)的一步;3310采面回撤工藝進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整木垛間距，一季度減少材料費(fèi)支出約25萬元;落實(shí)避峰填谷政策，對(duì)系統(tǒng)壓風(fēng)機(jī)、主運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶開啟時(shí)間和數(shù)量進(jìn)行調(diào)控，一季度節(jié)約電費(fèi)約10萬元;對(duì)原南中運(yùn)皮帶進(jìn)行整合，在提高運(yùn)行效率的同時(shí)，減少了一臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行，一季度節(jié)約電費(fèi)約7萬元。實(shí)施物資消耗與職工工資捆綁考核，促進(jìn)崗位增值、職工增收、企業(yè)增效。動(dòng)員每一名職工參與到降本增效的行動(dòng)中來，鼓勵(lì)職工養(yǎng)成勤儉節(jié)約習(xí)慣，積極做好回收復(fù)用、修舊利廢等工作，一季度以來，該礦共回收復(fù)用材料240萬元，修舊利廢材料144萬元。(陳思蒙)