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萬木芳華之時，處處充滿能量與激情。5月第一周剛結(jié)束，從陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)公司井下傳來喜訊：5月1日，S1233工作面日產(chǎn)量突破4.1萬噸；5月7日，礦井原煤日產(chǎn)量突破8萬噸大關(guān)。短短6天之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了兩次破紀(jì)錄，奔赴在各條戰(zhàn)線上的2000余名干部職工，按需賦能、對癥攻堅(jiān)，充分釋放產(chǎn)能優(yōu)勢，以拔節(jié)之勢邁進(jìn)迎峰度夏的關(guān)鍵期。

一張網(wǎng)，釋放安全攻堅(jiān)新活力

既“拉網(wǎng)”又“過篩”，隨著《地面高風(fēng)險作業(yè)管理辦法》等36項(xiàng)安全管理制度的重新修訂，八個方面48項(xiàng)工作任務(wù)清單的專人專項(xiàng)專管，井下三級16類130項(xiàng)高風(fēng)險作業(yè)的分級盯防、分類管理等一系列管理舉措的高位推進(jìn)，檸條塔公司用“硬目標(biāo)、硬措施、硬執(zhí)行、硬考核”打好安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)的成色更足，底色更亮。

無論井上下，“長牙齒”的制度規(guī)范“警”力十足。劃區(qū)域、分網(wǎng)格、列清單、建臺賬，定點(diǎn)、定位、定人、定責(zé)，覆蓋全區(qū)域的安全生產(chǎn)責(zé)任包保工作“全面鋪開”。各包保小組成員開啟“繡花式”的監(jiān)管模式，在風(fēng)險隱患反復(fù)“對焦”和“曝光”中定格安全。同時將包保完成質(zhì)量與績效考核掛鉤，不僅實(shí)現(xiàn)了隱患銷號率100％，生產(chǎn)問題解決率100％，還實(shí)現(xiàn)了差異化考核比例50％以上。

翻開職工培訓(xùn)檔案，“復(fù)合型增長”是一個顯著特點(diǎn)。從安全素質(zhì)提升著手，檸條塔公司為職工量身定制了成長菜單。“線上＋線下”“課題＋案例”“集訓(xùn)＋特訓(xùn)”“專業(yè)＋興趣”等多頻次階梯式學(xué)習(xí)培訓(xùn)，為技術(shù)人才出圈提速加碼。“講業(yè)務(wù)、提素質(zhì)”大練兵、作業(yè)規(guī)程評比、事故案例講評競賽、“三絕大賽”為優(yōu)秀人才出彩開辟賽道。

一股勁，勾勒攻堅(jiān)克難新圖景

面對“S1212工作面地質(zhì)變化帶持續(xù)推采距離達(dá)230米、影響范圍達(dá)120米”的首個難題，各級管理人員主動識變應(yīng)變，采取“遠(yuǎn)程＋終端”“新材料＋新工藝”雙服務(wù)模式破題解題。在工作面生產(chǎn)期間執(zhí)行每日兩次預(yù)裂、兩次開機(jī)模式，同時根據(jù)巖層厚度不斷優(yōu)化預(yù)裂參數(shù)和防護(hù)措施，通過精準(zhǔn)調(diào)度，將變化帶對產(chǎn)量和設(shè)備的影響降到了最低。

既要當(dāng)好“指揮員”又要當(dāng)好“戰(zhàn)斗員”。為實(shí)時掌握動態(tài)，生產(chǎn)運(yùn)營指揮中心每天安排3名業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場盯防，確保協(xié)調(diào)服務(wù)零延遲。同時，根據(jù)寫實(shí)日報進(jìn)行科學(xué)調(diào)配，嚴(yán)格控制采高、102皮帶煤量分流、北翼1-2煤主運(yùn)輸系統(tǒng)改造、分裝分運(yùn)等6條新舉措，為當(dāng)前檸條塔公司“產(chǎn)量”與“質(zhì)量”的“動態(tài)平衡”拓寬了新路徑。

“第一次要做好還要做對。”走進(jìn)生產(chǎn)管理部辦公室，副部長曹宇翔等人總結(jié)分析S1212膠運(yùn)順槽留巷施工經(jīng)驗(yàn)后，對S1214膠運(yùn)順槽一次開采幫卸壓孔優(yōu)化方案進(jìn)行論證。采用“周檢查、周考核、周通報”方式推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)、對標(biāo)綜采工區(qū)機(jī)電設(shè)備全壽命周期管理模式，細(xì)化各掘進(jìn)工區(qū)機(jī)電設(shè)備菜單圖表……各級管理人員深入現(xiàn)場找答案，為精細(xì)化過程管理給出最優(yōu)解。

一盤棋，樹好降本增效新地標(biāo)

對每一筆支出的費(fèi)用既要排出“優(yōu)先級”，也要列出“優(yōu)先序”。在檸條塔公司月度經(jīng)營分析的“案例庫”里，針對源頭降本、機(jī)制降本、科技降本、管理降本的新思路新實(shí)踐琳瑯滿目，經(jīng)營管理落準(zhǔn)到人、落細(xì)到事、落實(shí)到崗的良好氛圍清晰可見。

利用視頻監(jiān)控、巡檢機(jī)器人、皮帶系統(tǒng)集中控制方式，完成了北翼3-1煤膠帶機(jī)智能化減員，每天減少崗位人員3人，每年減少人工成本36萬余元，后期可推廣至整個主運(yùn)輸系統(tǒng)。作為生產(chǎn)運(yùn)營指揮中心剛完成的第一個揭榜掛帥的課題，折射出了科技降本的強(qiáng)勁韌性和深厚潛力。

“帶著措施辦法‘去’，帶著創(chuàng)新思考‘回’”。公司采用打鉆孔的方式優(yōu)化回風(fēng)巷的排水系統(tǒng)，共計(jì)減少排水中轉(zhuǎn)點(diǎn)28處，減少材料費(fèi)約14萬元。利用停機(jī)檢修時間分段式分區(qū)域?qū)嵭许樏毫鏖_機(jī)計(jì)劃，可節(jié)約電費(fèi)36.36萬元。在掘進(jìn)工作面推行幫部支護(hù)一張網(wǎng)，可節(jié)省錨桿支護(hù)51.5萬元，對易損件實(shí)施周期管控就能節(jié)約25萬元……一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)表明，向管理要效益的后勁足、層次新。

值得一提的是，公司加強(qiáng)安裝工程的過程管控，嚴(yán)把材料領(lǐng)用關(guān)，每項(xiàng)工程當(dāng)班結(jié)束后做到工完料凈，材料使用成本預(yù)計(jì)下降5％-10％。除此之外，提高設(shè)備開機(jī)率、保持安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)、建立材料交舊領(lǐng)新臺賬、激活廢舊物資剩余價值都能成為撬動經(jīng)營活力的有力“杠桿”。

S1214、S1221柔模混凝土沿空留巷設(shè)計(jì)優(yōu)化、北翼2號風(fēng)井投料孔施工、柔模矸石混凝土試驗(yàn)論證、27項(xiàng)年度創(chuàng)新課題的階段推進(jìn)、21個揭榜掛帥的逐項(xiàng)完成、選煤廠智能化調(diào)試……隨著一個個標(biāo)志性項(xiàng)目建設(shè)全面推進(jìn)，一個拔節(jié)沖刺的智能化礦井呼之欲出。□通訊員  楊瀏