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為“老牌企業(yè)”注入“新動能”

——西安泵閥總廠有限公司工會助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展紀(jì)實

　　6月19日，西安泵閥總廠有限公司車間里，數(shù)控機(jī)床有序運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)送材料的小車穿梭在各個工位之間，車工、焊工、鉗工、調(diào)試工、鑄造工……每個人都堅守崗位，忙得熱火朝天。

　　當(dāng)日，該公司工會主席楊軍鋒在接受記者采訪時說：“科技創(chuàng)新是實現(xiàn)中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要秘訣。工會組織要發(fā)揮自身優(yōu)勢，創(chuàng)造條件打造新型勞動者隊伍，驅(qū)動企業(yè)科技創(chuàng)新，為老牌企業(yè)發(fā)展不斷注入‘新動能’。”

　　近年來，該公司聚焦創(chuàng)新成果應(yīng)用、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)、研發(fā)平臺打造、創(chuàng)新制度建設(shè)、數(shù)字化賦能等，著重在產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新開發(fā)上下功夫，發(fā)展成為創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)的國內(nèi)精密泵閥領(lǐng)域排頭兵企業(yè)。

建立“新八級工”制度

讓職工得實惠

　　作為一個老牌企業(yè)，該公司高度重視產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革，通過制度創(chuàng)新，不斷促進(jìn)技能工匠人才成長進(jìn)步，形成了“初級工、中級工、高級工、技師工、高級技師、特級技師、首席技師、泵閥工匠”的“新八級工”人才培養(yǎng)制度，建立了以體現(xiàn)技能價值為導(dǎo)向的技能工匠人才薪酬分配制度，實現(xiàn)多勞多得、技高多得。

　　“以前公司技能等級只有四級，干到最高級別津貼只有1000元，現(xiàn)在技能等級分為八級，最高級別津貼達(dá)6000元。”“新八級工”制度受益者、數(shù)控技師工朱劍鋒說。朱劍鋒1997年進(jìn)廠工作，按照舊制度早已干到最高級別，如今有了“新八級工”制度，去年，他通過努力順利提升一級，待遇也相應(yīng)提高了。“新制度給了職工晉升空間，讓大家更有盼頭了。”

　　從朱劍鋒憨厚的笑聲中，記者感受到“新八級工”制度確實給大家?guī)�來了實惠，讓能干、想干、會干、努力干的職工在晉升空間和薪酬待遇上都有了很大程度的提高，調(diào)動了職工的積極性和主動性，引導(dǎo)大家鉆研業(yè)務(wù)、創(chuàng)新技術(shù)、提高生產(chǎn)效率。

打造人才培養(yǎng)陣地

幫職工提技能

　　企業(yè)的發(fā)展離不開人才培養(yǎng)。該公司聚焦泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展前沿，突出制造工藝的新標(biāo)準(zhǔn)，通過以學(xué)促進(jìn)，實施“名校+”育才戰(zhàn)略，同省內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)軍的名校開展深入合作，簽訂了長期人才培養(yǎng)基地協(xié)議，培育了一批適應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的人才。

　　“有了學(xué)習(xí)力，才有創(chuàng)新力;有了創(chuàng)新力，才有競爭力。”公司工會副主席雷軍說，去年，公司參考華為人才培訓(xùn)體系成立了西安泵閥大學(xué)，成為企業(yè)培育人才的主陣地。

　　西安泵閥大學(xué)主要培養(yǎng)一線多技能職工、多業(yè)務(wù)能手、泵閥技能(工匠)人才，具體負(fù)責(zé)裝配技能、焊工技能、鏜工技能、加工中心、新員工技能等方面教學(xué)。目前，學(xué)校已開展相關(guān)培訓(xùn)覆蓋3612人次。

　　車間內(nèi)，同時操控兩臺數(shù)控機(jī)床的西安市勞動模范尹金鋒一邊忙碌，一邊對記者說：“我在廠里工作24年了，以前是一名銑工技師，但是隨著企業(yè)發(fā)展和設(shè)備的更新?lián)Q代以及產(chǎn)品工藝的不斷提升，我深深地感受到，不學(xué)習(xí)不提升技能是會落伍的。”

　　通過自學(xué)和公司工會在西安泵閥大學(xué)開設(shè)的數(shù)控、編程等技能培訓(xùn)班的多次學(xué)習(xí)，他已經(jīng)從銑工轉(zhuǎn)崗為一名多技能數(shù)控車工。今年5月，尹金鋒剛剛參加完晉級考試，理論和實際操作考得都不錯，對順利晉級很有信心。

　　通過人才培養(yǎng)促進(jìn)科技創(chuàng)新，公司獲得專利45項，每年專利數(shù)量及高價值專利保持增長。以“企業(yè)自主研發(fā)為主、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合”的方式攻克行業(yè)“卡脖子”技術(shù)，完成了多項“以國代進(jìn)”產(chǎn)品的研發(fā)，部分產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

強(qiáng)化科技創(chuàng)新能力

助企業(yè)破難題

　　有了人才的儲備和科技創(chuàng)新，企業(yè)產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力不斷提升。目前，該公司研發(fā)的產(chǎn)品已形成了從殼體、葉輪、閥體、閥芯等部件到泵閥整體的完整產(chǎn)品體系。

　　“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的命脈，工會在助力職工(工匠)技能提升和推動企業(yè)科技創(chuàng)新方面作出重要貢獻(xiàn)，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力企業(yè)解決‘卡脖子’技術(shù)提供了人才儲備。”該公司研發(fā)部部長趙錦蓉說。

　　“近幾年，公司在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動技術(shù)創(chuàng)新中亮點頻出。聚焦特材鑄造及表面硬化、TC4材質(zhì)鑄造工藝攻關(guān)、稀土永磁驅(qū)動等關(guān)鍵領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān)，部分領(lǐng)域技術(shù)水平達(dá)到國際同類先進(jìn)水平。”趙錦蓉說。

　　經(jīng)過不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新能力，該公司實現(xiàn)了國內(nèi)最大口徑鈦合金強(qiáng)制循環(huán)泵、百萬噸級醋酸裝置用鋯材母液循環(huán)泵、大口徑鋯合金雙壓板旋塞閥等產(chǎn)品的國內(nèi)首臺(套)研制，經(jīng)鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先技術(shù)水平，且已在工程中應(yīng)用，贏得了市場好評和客戶稱贊。

　　“目前，公司正在與國內(nèi)知名高校、研究所合作，向著高標(biāo)準(zhǔn)的低振、低噪、高效泵閥品牌引領(lǐng)者的目標(biāo)不斷邁進(jìn)。”楊軍鋒說。

　　本報記者 劉強(qiáng)