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    祝鵬是個(gè)合同工，入廠學(xué)徒期僅四個(gè)月便提前晉升為主操作，成為車間獨(dú)當(dāng)一面的生產(chǎn)骨干。工作兩年中從沒出現(xiàn)過質(zhì)量問題，干出的活兒都是精品，組里老師傅對他都豎起大拇哥嘖嘖稱贊。
    2004年11月，19歲的祝鵬從陜西科技技工學(xué)校畢業(yè)后，被招聘到7416廠二車間貼片崗位工作。一位老師傅語重心長地對他說：“片子粘貼看似好干，但是要干好卻不容易，夠你學(xué)一輩子的。”這番樸實(shí)的話語鼓勵(lì)了祝鵬。從此，祝鵬把全部精力都放在了貼片崗位上。剛開始跟著師傅干活，在師傅的指導(dǎo)下，工藝文件和操作規(guī)程中的每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都不放過，從最簡單的片子倒角、清理、刷膠和給副操作打下手干起，細(xì)心觀察，虛心學(xué)習(xí)，用心領(lǐng)會(huì)，并利用業(yè)余時(shí)間在廢棄的發(fā)動(dòng)機(jī)客體上苦練基本功。一次，他在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)頭部小開口絕熱層整形時(shí)，老是割不平。為了盡快攻下此難關(guān)，他仔細(xì)回憶師傅們的操作方法，蹲在發(fā)動(dòng)機(jī)旁琢磨，入神的他連午飯都忘了吃，直到掌握操作要領(lǐng)為止。兩年多來，祝鵬僅學(xué)習(xí)筆記就記滿了兩個(gè)筆記本。正是憑著他的樸實(shí)、細(xì)心、好學(xué)和工作中那股子鉆勁、韌勁，學(xué)徒僅四個(gè)月便掌握了發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層的粘貼方法，逐漸練就了一手絕活，而且他的實(shí)力也得到進(jìn)一步驗(yàn)證。他所承擔(dān)的型號產(chǎn)品，均以“零缺陷”通過了車間、廠和軍代表嚴(yán)格的檢驗(yàn)，在和他一起進(jìn)班組的十名短期合同工中，他率先獲得了主操作的上崗資格，并一直保持著“零缺陷”的質(zhì)量記錄。
    工作中，他敢于向技術(shù)難題叫板。去年夏天，某型號發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層出現(xiàn)大面
    積脫粘，一度成為
    科研生產(chǎn)中的 “短
    線”。為查找原因，
    廠里組織有關(guān)人員
    進(jìn)行了6次驗(yàn)證試
    驗(yàn)，都失敗了，連一
    些富有經(jīng)驗(yàn)的老師傅聽到消息后都打了退堂鼓，而祝鵬卻鼓起勇氣向領(lǐng)導(dǎo)請戰(zhàn)。那天下午他就和車間工藝技術(shù)人員一起對產(chǎn)生大面積脫粘的原因進(jìn)行機(jī)理分析，制定出新的攻關(guān)方案，他還將平時(shí)工作中發(fā)現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題及產(chǎn)生的原因，以試件對比的方法進(jìn)行攻關(guān)試驗(yàn)，從下午三點(diǎn)一直干到晚上八點(diǎn)，終于出色地攻下了此難關(guān)，一時(shí)在員工中傳為佳話。他還踴躍參加廠里開展的合理化建議和技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)。他先后提出“反噴漏氣操作過程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)”和“提高一界面粘接質(zhì)量方法”，均被車間和廠里采納，有效地避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。他還從勤儉節(jié)約和降低能源消耗入手，提出利用回收的廢溶劑進(jìn)行清洗膠盆建議，小小的建議即減少了原材料消耗，又為廠里節(jié)省了不必要的開支。