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郭頂在車間巡查。

初冬時(shí)節(jié)，神木市氣溫已經(jīng)降到零下十?dāng)z氏度左右，但在神木市電石集團(tuán)能源發(fā)展有限責(zé)任公司三分廠生產(chǎn)車間內(nèi)，卻感受不到一絲寒意。副廠長郭頂身穿藍(lán)色工作服、頭戴安全帽，正在察看設(shè)備運(yùn)行情況及安全生產(chǎn)情況。

熟悉郭頂?shù)娜硕贾�道，他曾是一名普通工人。工作十幾年來，他完成技術(shù)創(chuàng)新十八項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的價(jià)值，填補(bǔ)了不少行業(yè)技術(shù)空白，先后獲得“陜西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;、陜西省勞動(dòng)模范榮譽(yù)稱號。

磨礪：從最基礎(chǔ)的崗位干起

今年38歲的郭頂，2005年進(jìn)入化工企業(yè)工作，在最基礎(chǔ)的清凈工崗位上干了三年。

機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人。三年后，郭頂成為金泰氯堿化工有限公司聚氯乙烯分廠乙炔工段一班副班長。在公司“自動(dòng)化減人，機(jī)械化代人”思想的指導(dǎo)下，郭頂開始觀察車間各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行情況。乙炔生產(chǎn)的原材料是電石，電石破碎后需進(jìn)入反應(yīng)裝置。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，這個(gè)環(huán)節(jié)需要人工手動(dòng)操作備料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，一旦操作失誤，很容易造成超壓，導(dǎo)致乙炔氣體泄漏。

郭頂每天盯著這個(gè)裝置思考，能不能變?nèi)斯げ僮鳛橹悄芑�自�?dòng)操作？他研究起了生產(chǎn)程序中的邏輯關(guān)系，撰寫邏輯資料，在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員支持下，反復(fù)討論修改，進(jìn)入編程。通過技改增加硬件和編入邏輯程序后，將發(fā)生備料和振料改為自動(dòng)控制，不但提高了生產(chǎn)效率，還杜絕了因操作失誤造成的安全事故。

攻克這一難題后，郭頂又開始關(guān)注燒堿副產(chǎn)品濃次氯酸鈉的變廢利用。他結(jié)合現(xiàn)有裝置科學(xué)將一二線次鈉系統(tǒng)進(jìn)行改造，有效降低新鮮工業(yè)水使用量40M3/ h，并且回收次氯酸鈉中溶解乙炔約10NM3/h左右。

針對乙炔發(fā)生器運(yùn)行過程中，電石進(jìn)料時(shí)粗乙炔氣從下儲(chǔ)斗上竄至上儲(chǔ)斗，再經(jīng)氮?dú)庵脫Q外排，造成大量損失的問題，他提出通過技術(shù)革新調(diào)整儲(chǔ)斗氮?dú)獗Ｗo(hù)壓力，每次可節(jié)約1.29M3，每臺發(fā)生器每小時(shí)下翻板下料閥活動(dòng)3次，滿負(fù)荷時(shí)，有7臺發(fā)生器在同時(shí)使用，每小時(shí)可節(jié)約27.1M3粗乙炔氣。

淬煉：在生產(chǎn)實(shí)踐中走向成熟

在該公司二期項(xiàng)目建設(shè)中，郭頂受到重用，負(fù)責(zé)乙炔裝置建設(shè)和試開車等工作。為了加快項(xiàng)目進(jìn)程，他克服嚴(yán)寒冰凍，組織解決了電石料倉不下料、工藝管線配管圖紙與現(xiàn)場不符、系統(tǒng)乙炔流量波動(dòng)等問題，使得二期乙炔裝置一次性順利開車成功。

2005年至2016年，郭頂一直奔忙在一線，時(shí)常蹲守現(xiàn)場，從實(shí)踐中摸索，深挖裝置潛力，完成技術(shù)改進(jìn)18項(xiàng)，僅調(diào)整儲(chǔ)斗氮?dú)獗Ｗo(hù)壓力這一項(xiàng)，每天就可為公司節(jié)約2500元。

2017年，因公司兼并重組，郭頂被調(diào)整到神木市電石集團(tuán)能源發(fā)展有限責(zé)任公司，先后擔(dān)任安全專工、生產(chǎn)技術(shù)部主管、電石分廠主管、三分廠副廠長。在負(fù)責(zé)安全工作期間，他組織修訂匯編了115項(xiàng)安全規(guī)章制度，帶頭編制了全員安全生產(chǎn)責(zé)任制清單145項(xiàng)、整理匯編事故案例176例。在電石分廠組織編制《檢修過程風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)流程》共計(jì)56項(xiàng)，《區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)管控手冊》15項(xiàng)，進(jìn)一步系統(tǒng)提升了分廠安全風(fēng)險(xiǎn)管控能力。

近兩年，他又牽頭編制了《電石生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)手冊》《電石冶煉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）》等，進(jìn)一步強(qiáng)化管理、規(guī)范生產(chǎn)，提高設(shè)備開車率，使電石產(chǎn)量同比提升了10％，大幅提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

電石生產(chǎn)多是人工操作，郭頂對生產(chǎn)裝置進(jìn)行配料自動(dòng)化、激光自動(dòng)測糊柱等技改工作，從本質(zhì)上規(guī)避了電石爐操作人員因失誤造成的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少了工作量。他參與實(shí)施的電石爐下料用氣動(dòng)插板閥、壓力機(jī)緩沖座、電石爐出爐機(jī)器人電纜防護(hù)裝置三項(xiàng)技術(shù)改造獲得國家實(shí)用新型專利授權(quán)。他還參與了中國電石工業(yè)協(xié)會(huì)組織制定的《電石裝置安全設(shè)計(jì)規(guī)范》等多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，為電石行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作出了貢獻(xiàn)，被大家譽(yù)為解決問題的“主攻手”，當(dāng)仁不讓的“急先鋒”，電石行業(yè)的“先行者”。

□本報(bào)記者  蘭增干