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13層樓高的露臺，冷風吹過鋼筋遍布的樓面。一塊塊重約80斤的鋁合金模板，正從傳料口被送出來。樓下送、樓上接，模板支撐起的樓板讓相鄰的兩棟樓體“你追我趕”，朝封頂進行著。

11月10日，筆者來到榮獲2023年陜西省建設(shè)系統(tǒng)“夢桃式班組”的中建一局三公司西北分公司西安灣子村安置樓EPC項目部木工班組，很快就被眼前協(xié)作工作的一幕吸引了注意力。

高效協(xié)作，保證進度有辦法

木工郭�？≌�用電動扳手將直立的鋁合金模板接縫處的螺絲擰開、卸掉，雙手托著模板兩邊，走到傳料口。右手一舉，左手托著下沿，嫻熟地向上推，模板從傳料口被接走。

上層同一位置，木工張先偉雙手拉住模板，用力一抽，再一拉，扛起模板，隨后放到空地上。

僅1個小時，地上就壘起了大概八十塊模板。而在之后的幾天時間，這些模板會陸續(xù)被按編號排列加固在樓板上，等待混凝土的澆灌，形成新的墻面。

不遠處，塔吊正載著幾噸重的疊合樓板和拿著對講機的指揮人員“對接”。不一會兒，兩塊轉(zhuǎn)角處的樓板就被放在指定位置。

這樣的協(xié)作效率，讓“5天一層樓”不再是一句口號，而是扎扎實實的交房進度。

智慧施工，材料方法有新意

“木工？除了放材料和螺絲的木頭架子，這里哪還有木頭？”筆者走進正在施工的樓面，心中充滿疑惑。

“以前用木頭支撐樓面再澆筑，但不環(huán)保，現(xiàn)在用的鋁合金模板，這個項目用完，還可以回收用在其他項目。”木工班組班長譚學忠解答了筆者的疑問，卻帶來了擔憂——鋁合金比木頭重多了，一層一層向上運輸不是件簡單的事。

來自江蘇南通的木工張貴圓解釋：“重是重，但不容易跑線，觀感度也好，不用返工修補，更省心。”他在建筑行業(yè)干了30年，眼下的班組他已經(jīng)帶了5年。

木工是技術(shù)含量較高的一個工種。要看得懂圖紙，還要搬得動模板，手腦并用，并不像想象中那么簡單。

鋼筋工先將鋼筋鋪設(shè)好，木工將墻體的鋁合金模板立起，等待各道工序驗收合格后，再澆筑混凝土——一層樓體才能完成。其中，木工起著將一間房由平面圖紙變?yōu)榱Ⅲw建筑的基礎(chǔ)性作用。

筆者注意到，每塊模板上都用紅漆標著2-3、2-4……2-15的數(shù)字。原來，為了傳料不亂，測量精度盡可能準確，班組成員給模板標注數(shù)字，這樣垂直運送到上一層后，能快速知道每塊模板是哪一區(qū)域、哪塊墻面的，讓墻體搭建更標準，更精確。

“好辦法是在實踐中找到的。”譚學忠說。

科學管理，細心跟進有講究

目前，施工人員上下樓作業(yè)走的是裝配式樓梯，項目總工程師張樂一天要上下走十幾次。

“建筑不比其他東西，做得不合格修補一下也能用，樓體成型了怎么改？”張樂說。從項目技術(shù)交底開始，就要做好培訓工作。對每一名工人都負責到位，層層落實。但即便培訓再細致，實際操作仍免不了遇到新問題。項目技術(shù)部管理人員的時刻“待命”，讓班組干活時心里更有底。

“要讓一個班組25人、項目總計四五百人高效施工，必須想辦法、費心思。”張樂說。

勞務(wù)管理的規(guī)范化、制度化，離不開建立產(chǎn)業(yè)工人培訓機制和“傳幫帶”的落實。

“一個帶一個，不出幾層樓就知道怎么做了，多了就熟練了。”譚學忠說。針對班組80％的人都是組隊上崗的情況，他安排三個人為一組負責一塊墻面的拆板、傳料、拼板；這三人又多按親朋關(guān)系分配，溝通默契，分工協(xié)作效率高。

項目技術(shù)部經(jīng)理王江濤每周都要組織工人開安全教育周會，強調(diào)安全問題，分享安全施工經(jīng)驗。平日里，他也是“隨叫隨到”，幾分鐘爬上樓對他來說是件平常事。“管理質(zhì)量不能拖，拖了就是大事。”王江濤心里始終繃著安全這根弦。

筆者注意到，從生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，到最終安置拼裝，傳統(tǒng)民工“臟累苦”的工作模式得到了一定改善。“項目的如期交付離不開施工和管理的通力合作，勁往一處使，就會有更多精品工程。”張樂說�！鮿㈠�言