席小軍(右三)帶領(lǐng)工作室成員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)
“技近乎道,精雕細(xì)琢,提技藝,沖破束縛超自我。”5月25日,記者來到陜西汽車控股集團(tuán)有限公司(以下簡稱“陜汽控股”)席小軍勞模創(chuàng)新工作室,一幅剛勁有力的書法作品映入眼簾,而這句話背后所體現(xiàn)的正是他們所追求的工匠精神。
45歲的席小軍,是陜汽控股汽車裝備制造廠銑磨班班長兼裝備車間黨支部書記。1998年從陜汽技工學(xué)校畢業(yè)后,一直在生產(chǎn)車間從事銑床操作工作,練就了一身過硬的綜合技能,并帶領(lǐng)同事利用有限的資源不斷實(shí)踐、創(chuàng)新。席小軍勞模創(chuàng)新工作室成員目前有14人,已培養(yǎng)出陜西省技術(shù)能手3人,省技術(shù)標(biāo)兵3人,省勞模1人,公司勞模2人,陜汽工匠2人。席小軍也獲得了三秦工匠、陜西省國資委系統(tǒng)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、陜西省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等榮譽(yù)。
“我們創(chuàng)建創(chuàng)新工作室就是要立足崗位、自主創(chuàng)新,為企業(yè)作貢獻(xiàn)。”工作室成員成博說。今年2月6日,面對(duì)異常嚴(yán)峻的新冠肺炎疫情,陜汽控股承擔(dān)了生產(chǎn)護(hù)目鏡的任務(wù),當(dāng)時(shí)全廠還未正式開工,員工大部分還未正式上班,這項(xiàng)任務(wù)就落在了席小軍勞模創(chuàng)新工作室。
2月8日,他們收到一副護(hù)目鏡樣品后,就開始連夜生產(chǎn)鏡片和呼吸閥模具,全體成員齊上陣,測(cè)數(shù)據(jù)、上傳編程、加工模具、生產(chǎn)裝配。2月9日,第一副護(hù)目鏡樣品生產(chǎn)出來了,并通過了密封測(cè)試。又經(jīng)過兩天的改進(jìn),第一條生產(chǎn)線正式建立。20人的班組日產(chǎn)達(dá)到5000件。“我們當(dāng)時(shí)也沒考慮太多,心里想著只要在國家需要的時(shí)候,我們能為防疫工作貢獻(xiàn)自己的一份力量就值得了。”席小軍如是說。
“只要有挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目,不管困難有多大,我們都會(huì)積極參與。”工作室成員劉斌斌說。今年3月初,受疫情影響,某型號(hào)汽車內(nèi)飾件的湖北十堰供方不能正常供件,為了突破制約企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的瓶頸,席小軍勞模創(chuàng)新工作室又接受了開發(fā)內(nèi)飾件熱壓成型模具的任務(wù)。這種模具的結(jié)構(gòu)和模腔與以往相比有很大不同,尤其是油管路的加工,在無專用深孔設(shè)備的情況下,其復(fù)雜程度是加工中的難點(diǎn),在汽車裝備制造廠尚屬首次。“困難再大也要迎難而上!”經(jīng)過分析討論,他們決定采用墊高搖臂鉆床的方法,延伸設(shè)備行程,對(duì)深孔進(jìn)行分段加工。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn),任務(wù)圓滿完成,經(jīng)過檢測(cè)深度為1120mm的孔,最大偏差不到1mm,他們?cè)俅螌⒉豢赡茏兂闪丝赡堋?/span>
“我們工作室成立之初就是以‘攻關(guān)育人’為宗旨,為生產(chǎn)一線高技能人才的培養(yǎng)和選拔提供專業(yè)知識(shí)和技能支持。”席小軍說。(本報(bào)記者 趙院剛)
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