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一進入西安西電開關(guān)電氣有限公司機加車間，記者便被彌漫的冷卻液“香味”所籠罩。此時的高喜喜正在機床旁切割銅管，對于我們的到來全然不知。他那專注的神情是對工匠精神的最好詮釋。
“勇于探索、勤于思考，立足崗位創(chuàng)新、不斷攻克難題。”是領(lǐng)導(dǎo)和同事對高喜喜的中肯評價。國務(wù)院政府特殊津貼獲得者、全國技術(shù)能手、全國勞動模范、黨的十九大代表、“三秦工匠”……一個個耀眼的光環(huán)是對高喜喜24年勤學(xué)苦練、默默奉獻的最好褒獎。
一件件簡單實用的小工裝，一個個源于身邊、用于身邊的小改革、小創(chuàng)造……高喜喜為企業(yè)發(fā)展不遺余力。
“有些零件直接在機床上加工容易變形，為此我會做出一些工裝，用來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。”作為一名優(yōu)秀的數(shù)控操作工，高喜喜有著一種敢啃“硬骨頭”、樂鉆“牛角尖”的勁頭。
“薄壁類動主觸頭加工”是長期困擾機加車間的一個難題。為解決這一問題，高喜喜翻閱資料，用一個月時間自制出一套工裝，解決了數(shù)控液壓卡盤裝夾薄壁零件變形問題。該工裝不僅使加工效率提高40%，更重要的是為今后工裝的設(shè)計提供了借鑒。
在生產(chǎn)荊門變1100kV HGIS產(chǎn)品時，有一種電阻觸頭零件為進口件，在物流轉(zhuǎn)運及裝配過程中很容易因發(fā)生磕碰而報廢。若二次進口不僅費用高，且采購周期長。為確保工程按期完工，高喜喜主動請纓，經(jīng)常在機床前一站就是10個小時，頸椎、腰椎間盤的疼痛讓他直不起腰……經(jīng)過三個晝夜的反復(fù)加工、試驗，他圓滿完成了該觸頭零件的首件試制加工任務(wù)。
車間有幾種鉻銅類觸頭零件，由于材質(zhì)特殊，在車削螺紋時易出現(xiàn)“顫紋”，影響零件的裝配精度。為解決這一問題，高喜喜設(shè)計了一把刀桿并進行車削實驗。一次失敗，再來一次……憑著鍥而不舍的精神，最終研究出了一套合理的切削參數(shù)，解決了該類零件的加工質(zhì)量問題。
“在技術(shù)革新與持續(xù)改進上，他不放過任何實踐機會，不達目的不罷休。‘犟’勁一上來，誰都攔不住。”公司黨群工作處主任王桂林談起高喜喜的那股工作勁頭，不由感慨地說。
“上學(xué)那會就愛鉆研，家人和同學(xué)經(jīng)常用‘犟’來形容我。工作后，這種‘犟’勁不但沒減弱，反而‘犟’出了新高度。”高喜喜笑著說。
近年來，高喜喜自制加工刀具累計30余種，涵蓋鏜孔刀、鉆孔延長桿、刀座等，可加工零件12000余種。
本報記者 牟影影
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