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　　電焊工，在行業(yè)內(nèi)素有“鋼鐵裁縫”之稱，焊花飛濺間精巧的焊縫在他們手下成型，其“手藝”直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。孫健就是這樣的“鋼鐵裁縫”，他是中交西安筑路機械有限公司箱體焊接機器人工作站負責(zé)人，今年獲得陜西省勞動模范榮譽稱號。

　　瀝青攪拌設(shè)備是黑色路面修建過程中瀝青料生產(chǎn)必不可少的專業(yè)設(shè)備。焊接工藝是瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)制造中的龍頭工藝，焊接技術(shù)的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。焊接技術(shù)及其自動化專業(yè)畢業(yè)的孫健，深知肩頭責(zé)任重大。他白天提高技藝，晚上研究理論和設(shè)備延伸知識，不斷攻堅克難，解決了多項焊接技術(shù)難題。

　　2 0 1 4 年5 月，進入中交西筑工作的第一個月，孫健接到焊接一個在上海寶馬展展出設(shè)備的任務(wù)。在攪拌鍋體的焊接中，孫健首次采用射流過渡焊接，成品焊縫表面光滑，焊趾處圓滑過渡，免除了生產(chǎn)中修磨、剔飛濺的工序，工作效率提高了4 0 %。過程中，他還做到了焊接“零飛濺”，表現(xiàn)令人驚艷。

　　在皮帶機滾輪的焊接中，孫健多次調(diào)整、反復(fù)實驗拼點工藝和焊接工藝，改變原本不合理的拼點尺寸和預(yù)留坡口角度與間隙，調(diào)整焊前預(yù)熱溫度，控制多層焊的層間溫度與焊后保溫過程，優(yōu)化焊縫成形，減少焊縫內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生，減小了焊接變形，使?jié)L輪焊縫在探傷中達到一級焊縫的標(biāo)準，助力產(chǎn)品順利通過資質(zhì)認證。

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　　一個個難關(guān)被孫健攻克，他說：“鉆研的勁頭起了很大作用。”

　　2 0 2 0 年，中交西筑引進攪拌設(shè)備(提升機)箱體焊接機器人，嘗試生產(chǎn)制造智能化、數(shù)字化升級。2 0 2 0 年3 月，孫健被安排到機器人工作站當(dāng)負責(zé)人。機器人零部件進廠后，孫健在提供焊接數(shù)據(jù)的同時，學(xué)習(xí)了自動化編程、機器人編程和視覺系統(tǒng)編程，對機器人廠家底層代碼一行一行地學(xué)習(xí)理解。

　　2 0 2 0 年8 月的一天，孫健發(fā)現(xiàn)，機器人在焊接過程中有冗余的動作。一向追求簡潔高效的他心里想：“能否把這些多余的動作去掉?”經(jīng)過反復(fù)琢磨研究，在保證機器人安全運行的前提下，孫健對代碼進行優(yōu)化，常規(guī)焊接時間也由原來的4 小時縮短至不到2 小時。

　　孫健帶領(lǐng)團隊不斷摸索實踐，大膽嘗試改進，團隊不僅熟練掌握了機器人設(shè)備的安全操作要求，獨立操作機器人進行校點、焊接，還學(xué)會了編寫相關(guān)程序，能根據(jù)生產(chǎn)實際，對機器人參數(shù)、部件進行相關(guān)改造、改進，提升了機器人利用效率。

　　據(jù)統(tǒng)計，自機器人投入生產(chǎn)以來，孫健累計編寫指令2 5 0 0 0 余條，優(yōu)化指令近萬條，控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)處理的壓力大大減輕，程序報錯也幾乎沒有出現(xiàn)。新編程改造后的焊接機器人可裝焊工件種類提高1 0 0 %，程序運行時間降低4 0 %，工作站效率提升6 0 %，耗材消耗減少4 0 %。

　　“一個人的力量還是有點小，聚到一塊才能干大事。”孫健說。他利用業(yè)余時間在公司先后舉辦了5 0 余期專業(yè)技能提升培訓(xùn)，將所掌握的技能毫無保留地傳授給大家。在他的指導(dǎo)下，幾十名徒弟已嶄露頭角，成為公司的技術(shù)骨干，多次在焊接技能比賽中斬獲名次。他整理的8 萬余字資料和備課教案成為公司職業(yè)技能教育的寶貴財富。

　　本報記者 郝佳偉