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　　4月15日，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司制造四廠生產(chǎn)車間里，陜西產(chǎn)業(yè)工匠人才獲得者劉航濤有條不紊忙碌著，時而爬上熔爐、時而按動屏幕調(diào)整數(shù)據(jù)……近年來，他和團隊一起解決了國際熱核聚變ITER項目關(guān)鍵原料錫鈦合金的熔煉問題，突破該領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)難點，填補了國內(nèi)空白。

　　西部超導(dǎo)公司是國內(nèi)唯一從事低溫超導(dǎo)材料制造的企業(yè)，劉航濤所在團隊主要從事低溫超導(dǎo)材料研發(fā)及批量化制備工作，在CRAFT項目、BSET項目中，他牽頭解決了高性能鈮三錫超導(dǎo)材料用錫銅合金原材料的多項技術(shù)難題，實現(xiàn)單根千米級高性能鈮三錫超導(dǎo)材料批量化制備，為國內(nèi)超導(dǎo)材料批量化生產(chǎn)貢獻了力量。

　　談到新質(zhì)生產(chǎn)力，劉航濤說，實現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力必須要堅持科技創(chuàng)新的理念。他舉例說，他們的ITER項目俗稱“人造太陽”項目，是利用核聚變產(chǎn)生的能量永久解決人類能源危機，錫鈦合金則是這個項目的關(guān)鍵原材料。他感嘆道，當時錫鈦合金在國內(nèi)無法采購，只能自力更生尋找合適的熔煉方法和批量生產(chǎn)工藝。他們團隊初步選用“強冷快澆”方法進行實驗，嘗試不同澆注速度、熔煉溫度和時間。遺憾的是，經(jīng)過4個多月多次實驗，卻未能成功澆注出合格的合金錠。面對失敗，劉航濤和團隊并未氣餒，大家沉下心仔細翻看、分析以往所有鑄錠原始生產(chǎn)記錄。查資料，找答案，最終用“細澆慢注”代替“強冷快澆”澆注方法，澆注出第一個合格的錫鈦合金錠。在MRI方面，劉航濤所在團隊在國內(nèi)首次成功開發(fā)出超導(dǎo)MRI用NbTi超導(dǎo)材料，突破了制備過程中導(dǎo)體結(jié)構(gòu)設(shè)計、高尺寸精度線材加工和線材絕緣等核心批量化制備技術(shù)，實現(xiàn)單根萬米級高性能NbTi超導(dǎo)線材量產(chǎn)及批量應(yīng)用。為我國開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的MRI奠定了材料基礎(chǔ)，打破了國際壟斷，填補了國內(nèi)空白，獲得陜西省科學技術(shù)一等獎。

　　劉航濤說，新質(zhì)生產(chǎn)力說到底還是要創(chuàng)新，要增強創(chuàng)新意識、培養(yǎng)創(chuàng)新思維，在工作實踐中與科技前沿接軌，干一行、愛一行、鉆一行、精一行，才能實現(xiàn)“當代工人不僅要有力量，還要有智慧、有技術(shù)，能發(fā)明、會創(chuàng)新”。將本職崗位視作施展才華不斷創(chuàng)新的平臺，讓更多勞動者成長為知識型、技能型、創(chuàng)新型人才，促進企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　本報記者 劉強